钴酸锂溶液管道连接推荐使用硅胶卡箍橡胶软接

钴酸锂溶液管道连接推荐使用硅胶卡箍橡胶软接

日期:2016-5-4 浏览量:456

钴酸锂溶液管道连接推荐使用硅胶卡箍橡胶软接头

在钴酸锂的管道中,需要安装上海橡胶软接头来减震降噪,吸收管道位移,对于钴酸锂这种非常*殊的溶液,我们该如何选用橡胶软接头呢?钴酸锂,化学式为LiCoO2,是*种无机化合物,*般使用作锂离子电池的正电*材料。

*般用于锂离子二次电池正*材料[1],液相合成工艺,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂,锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中,混合后的溶液经过加热,浓缩形成凝胶,生成的凝胶体再进行加热分解,然后在高温下煅烧,将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。

1、电化学性能优越

a.每循环*周期容量平均衰减﹤0.05%

b.*次放电比容量﹥135mAh/g

c.3.6V初次放电平台比率﹥85%

2、加工性能优异

3、振实密度大,有助于提高电池体积比容量

4、产品性能稳定,*致性好

产品型号

R747振实密度2.4-3.0g/cm3,典型值为2.5,粒度D506.0-8.5um;

R757振实密度2.4-3.2g/cm3,典型值为2.6,粒度D506.5-9.0um;

R767振实密度2.3-3.0g/cm3,典型值为2.5,粒度D508-12um;

2、有很大的毒性。

用途

主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正*材料[2]。

锂离子电池作正*材料:涂碳铝箔在锂电池应用中的优势

1.抑制电池*化,减少热效应,提高倍率性能;

2.降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;

3.提高*致性,增加电池的循环寿命;

4.提高活性物质与集流体的粘附力,降低*片制造成本;

5.保护集流体不被电解液腐蚀;

6.改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。

导电涂层

利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是*项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提***的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负*材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。

涂层分水性(水剂体系)和油性(有机溶剂体系)两种类型。

涂碳铝箔/铜箔的性能优势

显著提高电池组使用*致性,大幅降低电池组成本。如:

·明显降低电芯动态内阻增幅;

·提高电池组的压差*致性;

·延长电池组寿命;

·大幅降低电池组成本。

2.提高活性材料和集流体的粘接附着力,降低*片制造成本。如:

·改善使用水性体系的正*材料和集电*的附着力;

·改善纳米*或亚微米*的正*材料和集电*的附着力;

·改善钛酸锂或其他高容量负*材料和集电*的附着力;

提高*片制成合格率,降低*片制造成本。

涂碳铝箔与光箔的电池*片粘附力测试图

使用涂碳铝箔后*片粘附力由原来10gf提高到60gf(用3M胶带或百格刀法),粘附力显著提高。

3.减小*化,提高倍率和克容量,提升电池性能。如:

·部分降低活性材料中粘接剂的比例,提高克容量;

·改善活性物质和集流体之间的电接触;

·减少*化,提高功率性能。

不同铝箔的电池倍率性能图

其中C-AL为涂碳铝箔,E-AL为蚀刻铝箔,U-AL为光铝箔

4.保护集流体,延长电池使用寿命。如:

·防止集流*腐蚀、氧化;

·提高集流*表面张力,增强集流*的易涂覆性能;

·可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材。

不同铝箔的电池循环曲线图(200周)

其中(1)为光铝箔,(2)为蚀刻铝箔,(3)为涂碳铝箔

经过详细了解钴酸锂这种*殊溶液,我们上海淞江减震器集团根据之前的生产销售经验,我们推荐客户使用硅胶卡箍橡胶软接头,我们兰州之前有*个客户,在钴酸锂这种管道上面就是安装我们上海淞江减震器集团生产的硅胶卡箍橡胶软接头产品的,使用效果非常显著。

上海淞江减震器集团有限公司生产钴酸锂专用硅胶卡箍橡胶软接头,采用优质硅胶加工而成,配套不锈钢304卡箍,耐腐蚀性能优越,密封效果突出,是钴酸锂管道的推荐产品。

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